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 油漆桶破碎机

油漆桶破碎机

油漆桶破碎机

    油漆桶破碎机是一种专门将对废旧油漆桶、废旧铁屑、废旧铁皮等进行破碎回收加工成颗粒或片状(大小形状规格可调)的设备。当然该设备还可以将比油漆桶小的废旧金属制品,如露露罐、红牛饮料罐、啤酒罐、机油桶等破碎成团状颗粒,从而减少运输成本,并提高废铁投炉炼铁得速度。厂家可根据用户加工原料的种类,规模和成品物料要求,提供多种选购方案,方便选择。油漆桶破碎机的工作原理是设备在高速大扭矩电机的驱动下,主机转子上的锤头轮流击打,将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。通过分拣系统,把金属和非金属分离开,装有除尘装置,将粉尘污染降至最低。
    油漆桶破碎机内部结构及优势:该机采用20mm——30mm锰钢板制作,带有液压装置,可随时升机盖进行检修,操作方便,整机内部采用加厚刀盘,加粗轴可有效破碎易难破碎的金属压块,底部筛网可根据用户破碎金属物制定(筛网孔φ30mm-φ60mm)。
油漆桶破碎机内部部件:
1、主机壳体用特厚钢板制造,内衬为高锰铸钢件,可更换;
2、主机转子有11个钢盘安装于水平轴上,钢盘圆周分布有6根销轴,轴向悬有10个锤头;
3、主轴用滚珠轴承支承,循环油强制润滑冷却,并装有温度传感器;
4、进料口装有超强力双筒加料装置,位置一高一低,同向旋转,能将大件松散料逐渐压扁,送入机内。
    该机采用单电机和双电机配置两种,用户可根据变压器大小来选择机型配置。双电机配置的油漆桶破碎机有效减小扭矩力量,使油漆桶破碎机节能省电,像破碎罐体,桶体金属物时可使用一台电机利用机器惯性进行破碎。
油漆桶破碎机结构特点:
1、油漆桶破碎机机体加厚钢板,强固构造,保证箱体的强固;
2、油漆桶破碎机采用减速电机驱动,比其他破碎机要省20%的电量;
3、油漆桶破碎机选用特种材质的锤头,有效延长设备寿命;
4、油漆桶破碎机配备啮合式刀片,将油漆桶彻底破碎;
5、油漆桶破碎机安装有底座,开机平稳无太大噪音,噪音非常小;
6、整套油漆桶破碎机生产线可以配备进料装置和出料装置,减少不必要的人工投入;
7、油漆桶破碎机有扭力大、产量高、无躁音、耐磨等优点;
8、油漆桶破碎机除漆效果特别好,破碎出来的小金属颗粒非常干净;
9、油漆桶破碎机自动化按钮控制,涂有安全标识和安全标签,确保使用安全。
油漆桶破碎机操作注意事项:
1、严禁非工作人员操作本机器;
2、为了确保人身安全以及设备正常使用,操作人员应掌握必要的操作技术以及故障解决能力;
3、开机前检查设备的螺丝有无松动,易损件磨损程度等,及时处理;
4、严禁下料人员离机器很近,以免受伤;
5、定期更换设备的易损件,如衬板,筛网,刀盘,锤头等,且是本设备厂家提供的,以免后期不能安装;
6、喂料要均匀,不宜过多,以免死机;
7、电机的选购要适合设备的实际应用,且是正规厂家提供的;
8、设备的转速不可随意调整,不得随意拆掉各部位的防护装置,如有问题请咨询厂家;
9、生产时如发生异常声响,应立即停车检查,禁止在机器运转时排除故障;
10、每周要在设备的轴承以及其他结合处加润滑油,以免磨损严重。
油漆桶破碎机的维护:
1、如果叶轮的铆钉头部被磨损,可以通过压紧叶轮体与轮毂用电焊堆焊,让磨损的铆钉头部回到原来的正常状态;
2、对铆钉孔处容易产生疲劳裂纹的情况,可用整根没有用过的新焊条进行焊接修裂纹,但要以叶轮轴心线为中心对称进行,将该裂纹处补焊剩下的焊条留在该处,再用一根新焊条修补相对称的铆钉孔裂纹,焊完后剩下的焊条与对称铆钉修补时剩下的焊条一样长,以保证焊补上去的重量相等。若是对称的铆钉孔处无裂纹也要将焊条堆焊于此处,用来抵消对称铆钉孔裂纹处新补的焊接重量。按照这种对称补重的方法焊接就可以修复裂纹;
3、对叶轮进行简单的动平衡试验,方法也很简单。把叶轮支起后用手拨动使之轻轻旋转,达不到平衡的地方会停到最低点且左右摆动。若有偏重可在对面的叶轮上点焊,增加重量使其平衡,或者用角磨机磨去偏重叶轮的焊痕,也能达到平衡,这样就可以把风机修复好进行正常工作了。

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